電動機直接用工頻起動時，起動電流為電動機額定電流的4 ~ 7倍。過大的電流會增加電機繞組的電應力并產生熱量，從而縮短電機的壽命。變頻器（以下簡稱-VFD）采用變頻調速技術，可以按照V/F或矢量控制方式驅動負載。采用變頻調速可以充分降低啟動電流，提高繞組的承載能力，降低機械設備的沖擊、故障率和設備維護成本。
(2)減少電網電壓波動和電網污染。
當電機以工頻啟動時，電流會急劇增加，而電壓會大幅波動。電壓降的大小將取決于起動馬達的功率和配電網絡的容量。電壓下降會導致同一供電網絡中的電壓敏感設備跳閘或工作異常，如PC、傳感器、接近開關、接觸器等。但采用變頻驅動方案后，由于可以在零頻率、零電壓下分步啟動，可以很大程度上消除電網電壓的波動。
(3)啟動所需功率較低，降低了電網容量要求。
西門子變頻器電機的功率與電流和電壓的乘積成正比，所以直接用工頻啟動的電機消耗的功率會遠遠高于變頻所需的功率。在某些工況下，其配電系統(tǒng)已達到優(yōu)良極限，其直接工頻起動電機產生的浪涌會對同網其他用戶造成嚴重影響，將被電網運行人員警告甚至罰款。如果采用VFD來啟動和停止電機，可以改善這類問題。
(4)可控加速功能，改善設備工況。
變頻調速可以從零速開始，根據用戶需要均勻加速，其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或自動加速)。如果電機或所連接的機械部分的軸或齒輪在工頻啟動時會發(fā)生劇烈振動，這種振動會進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部分和電機的使用壽命。
(5)運行速度可調，提高產品質量。
西門子變頻器變頻調速方案能優(yōu)化工藝流程，并能根據工藝流程快速變化。還可以通過遙控PLC或其他控制器實現智能速度控制，實現優(yōu)化的加工效果。
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